铸铜雕塑的艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美，多用于表现神秘有威慑力的宗教题材铜铸铜雕塑的制作一般都要经过金属冶炼、锻造、雕刻、镀金、磨光、上红等几个重要的工序。工序比较复杂，工艺也十分考究。下面
铸铜雕塑厂家为大家介绍一下铜雕的铸造方法。
1. 铜雕铸件尺寸精度较高 造好型后不起模、不分型，没有的造斜度和活块，在许多情情况下取消砂芯，有时砂芯只用米制造水平小孔。避免除通砂型铸造时因起模、组芯及合箱等所引起的铸件尺寸误差和铸造缺陷，提高了铸件尺寸精度。例如，某铸铜厂采用普边砂型铸造尺寸直径为1080 x 680毫米的水轮机转轮体铸铜件的，铸件尺寸偏差常达l0毫米以上，废品率高。采用实型铸造后，铸件尺寸平均偏差不大于3毫米。采用无粘接剂利于砂实型铸铜件，铸铜件很少产生热裂缺陷。
2. 增大了设计铜雕铸造的自由度 铜雕厂在设计铜雕产品时，必须对铸铜件进行结构工艺分析，包括该铸件结构是否合理.制模具、起模、 下芯比义否方便，铸铜件的尺寸精度及冶金质量能否保证。实型铸造出于模样没有分型面，不存在分型起模等问题，出旧改变了砂型铸造时铸铜件结构工艺性的内涵，很多普通砂型铸造难以实现的问题在消失模铸造时根本不存在任何困难，产品设计者可根据总体的斋要设计铸铜件的结构，增大了设计铸造零件的自由度。
3. 简化了铜雕铸造的生产工序，缩短了生严周期，提高了劳动生产率。
4. 提高冒口的金属利用率实型铸造的冒口模祥也是采用泡冰聚苯乙烯塑料制成的，出于不起模，可安放铸件上的任何位置，可制成所需的各种形状，包括半球形的暗冒口，可显著地提高冒口的金属利用率。 5. 减少材料消耗，降低铸铜件成本 采用实型铸造可节省大量工时费用，所用的泡沫塑料模的成本，一般只为精密铸造的3分之 一左右。如果采用无粘结剂干砂实型铸造，可节省大量的型砂粘结剂，沙子可以回用，型砂处理简单，所需的设备少，可节省投资60一80%左右。就总体来说，实型铸件的制造费用，一般比普通砂型铸件便宜。
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